脫色罐是利用吸附過程的一種壓力容器，主要應(yīng)用于化學(xué)助劑、醫(yī)藥中間體、食品添加劑、生化制品、油脂等高色素溶液的脫色.本文主要分析了甘油脫色時(shí)影響其反應(yīng)的因素,脫色的具體過程是，在罐體的夾層中通入蒸汽進(jìn)行加熱，使粉末活性炭在罐內(nèi)借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn),在適宜的溫度等條件下與物料充分混合、攪拌后進(jìn)行吸附脫色。
脫色罐中攪拌結(jié)構(gòu)的分析
脫色罐是屬于間歇式攪拌反應(yīng)釜,因?yàn)楦视驮诿撋^程中需要加入固態(tài)活性炭,因此在固液混合過程中往往伴隨強(qiáng)烈的熱傳遞效應(yīng)，而密度較低的粉末狀固相介質(zhì)與液體混合的難度相對較大，投料溶入效果不佳和物料結(jié)團(tuán)漂浮等問題較常承壓反應(yīng)釜是化工、制藥等行業(yè)中常見的典型特種設(shè)備，甘油的脫色涉及固液混合操作，混合過程中往往伴隨強(qiáng)烈的熱傳遞效應(yīng)，若攪拌器攪拌不充分造成混合效果不佳，極易導(dǎo)致釜內(nèi)局部溫度、壓力劇烈變化，引起設(shè)備失效等事故。
固液混合的操作中，密度較低的粉末狀固相介質(zhì)與液體混合的難度相對較大，投料溶入效果不佳和物料結(jié)團(tuán)漂浮等問題較常見。
低密度顆粒攪拌過程對混合效果和時(shí)間提出了更高的要求，目前采用的半經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法存在設(shè)計(jì)過程復(fù)雜、周期長、結(jié)構(gòu)難以優(yōu)化等缺陷。
基于計(jì)算流體力學(xué)的流場模擬技術(shù)作為有效的流場研究手段，在性能預(yù)測、內(nèi)流仿真和流動(dòng)診斷等方面的應(yīng)用對攪拌設(shè)備的放大設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。
國內(nèi)外學(xué)者針對攪拌設(shè)備內(nèi)流場的試驗(yàn)研究和數(shù)值模擬開展了廣泛的研究工作。對顆粒密度小于液相的上浮顆粒與液體攪拌混合過程的研究較少。
對固液攪拌效果不佳的反應(yīng)釜內(nèi)流場進(jìn)行了CFD數(shù)值模擬，基于分析結(jié)果對攪拌器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)基于反應(yīng)釜的CFD流場計(jì)算和診斷，在合理增加攪拌功率的基礎(chǔ)上，以大幅提高軸向循環(huán)效果、尤其改善液面物料漂浮現(xiàn)象為目的，對某反應(yīng)釜攪拌器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。
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更新時(shí)間：2020-06-18 
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